Die Hauptfunktionen von gefügtem Spinell umfassen die folgenden Aspekte:
Refraktärmaterialien: Elektrisch geschmolzenes Spinell hat einen hohen Schmelzpunkt (2132 ℃), hohe Härte (Grad 9) und Korrosionsbeständigkeit, die es ermöglichen, hohe Temperaturen und chemische Korrosion zu widerstehen, was es in der Refraktärmaterialien weit verbreitet macht. Es hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und Erdbebenbeständigkeit, geeignet für industrielle Anwendungen, die hohe Temperaturstabilität und Verschleißfestigkeit erfordern.
Zement-Rotationsofen-Auskleideziegel: In Zement-Rotationsöfen zeigen geschmolzene Eisen-Aluminium-Spinelziegel hervorragende Leistungen. Im Vergleich zu traditionellen Magnesia-Alumina-Spinelziegeln haben Magnesia-Alumina-Spinelziegel eine geringere thermische Ausdehnung und Wärmeleitfähigkeit, stärkere strukturelle Flexibilität und Widerstand gegen Alkalisalzkorrosion. Diese Art von Ziegel kann in großen Rotationsöfen eine Lebensdauer von 17-18 Monaten haben und ist besonders geeignet für Arbeitsbedingungen mit hohem flüchtigem Material und ausgeprägtem thermisch-mechanischem Stress.
Andere Anwendungsbereiche: Elektrisch geschmolzenes Eisen-Aluminium-Spinel wird auch bei der Herstellung von Spinelschutzplatten, Düsenziegeln, Pfannenformteilen, Induktionsofenverkleidungen und Eisen-Aluminium-Spinel-Ziegeln verwendet. Es hat eine gute Beständigkeit gegen thermische Schocks und alkalische Schlackenerosion und ist für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.