Las principales funciones del espinela fundida incluyen los siguientes aspectos:
Materiales refractarios: El espinela fundida eléctricamente tiene un alto punto de fusión (2132 ℃), alta dureza (grado 9) y resistencia a la corrosión, lo que le permite soportar entornos de alta temperatura y corrosión química, lo que lo hace ampliamente utilizado en materiales refractarios. Tiene buena conductividad térmica y resistencia sísmica, adecuada para aplicaciones industriales que requieren estabilidad a alta temperatura y resistencia al desgaste.
Ladrillos de revestimiento para hornos rotatorios de cemento: En los hornos rotatorios de cemento, los ladrillos de espinela de aluminio fundido exhiben un rendimiento excelente. En comparación con los ladrillos de espinela de magnesia-alúmina tradicionales, los ladrillos de espinela de magnesia-alúmina tienen una menor expansión térmica y conductividad térmica, mayor flexibilidad estructural y resistencia a la erosión por sales alcalinas. Este tipo de ladrillo puede tener una vida útil de 17-18 meses en grandes hornos rotatorios, y es particularmente adecuado para condiciones de trabajo con alto contenido de materia volátil y un estrés térmico mecánico prominente.
Otras áreas de aplicación: El espinela de hierro y aluminio fundido eléctricamente también se utiliza en la fabricación de placas deslizantes de espinela, ladrillos de boquilla, materiales refractarios para cucharas, revestimientos de hornos de inducción y ladrillos de espinela de hierro y aluminio. Tiene buena resistencia al choque térmico y a la erosión por escoria alcalina, y es adecuado para diversas aplicaciones industriales.