Les principales fonctions du spinelle fusionné incluent les aspects suivants :
Matériaux réfractaires : Le spinelle fondu électrique a un point de fusion élevé (2132 ℃), une dureté élevée (grade 9) et une résistance à la corrosion, ce qui lui permet de résister à des environnements à haute température et à la corrosion chimique, ce qui le rend largement utilisé dans les matériaux réfractaires. Il a une bonne conductivité thermique et une résistance sismique, adapté aux applications industrielles nécessitant une stabilité à haute température et une résistance à l'usure.
Briques de revêtement de four rotatif à ciment : Dans les fours rotatifs à ciment, les briques de spinelle en fer aluminium fondu présentent d'excellentes performances. Comparées aux briques de spinelle en magnésie alumine traditionnelles, les briques de spinelle en magnésie alumine ont une expansion thermique et une conductivité thermique plus faibles, une flexibilité structurelle plus forte et une résistance à l'érosion par les sels alcalins. Ce type de brique peut avoir une durée de vie de 17 à 18 mois dans de grands fours rotatifs, et est particulièrement adapté aux conditions de travail avec une forte matière volatile et un stress thermique mécanique prononcé.
Autres domaines d'application : L'alumine de fer fondu électrique est également utilisée dans la fabrication de plaques glissantes en spinelle, de briques de buse, de matériaux réfractaires pour ladles, de revêtements de fours à induction et de briques en spinelle de fer et d'aluminium. Elle présente une bonne résistance aux chocs thermiques et à l'érosion par les scories alcalines, et est adaptée à diverses applications industrielles.