Mając 40-letnie doświadczenie w zakresie materiałów ogniotrwałych, dr Guo Zongqi udał się do Shandong Hengjia High Purity, aby pokierować procesem oczyszczania materiałów magnezowych

W chińskiej branży materiałów ogniotrwałych nazwisko dr Guo Zongqi zawsze było ściśle związane z innowacją technologiczną. Jako główny ekspert Grupy Jiachen i wybitny profesor Uniwersytetu Architektury i Technologii w Xi'an, w młodości kształcił się pod okiem liderów branży i stworzył podwaliny badań naukowych w Instytucie Badań Materiałów Ogniotrwałych w Luoyang. Później pracował dla międzynarodowych gigantów branży materiałów ogniotrwałych, takich jak RHI i AIR, stając się jednym z niewielu ekspertów w dziedzinie materiałów ogniotrwałych, posiadających zarówno osiągnięcia naukowe, jak i doświadczenie w praktyce przemysłowej. Niedawno dr Guo odwiedził firmę Shandong Hengjia High Purity Aluminum Technology Co., Ltd., aby udzielić wskazówek technicznych na temat procesu oczyszczania flotacyjnego magnezji o wysokiej czystości (MgO>98%). Jego gruntowna wiedza teoretyczna i doświadczenie praktyczne po raz kolejny nadały branży nowy impuls.

W warsztacie produkcyjnym Hengjia High Purity Aluminium dr Guo skupił się na procesie wzbogacania flotacyjnego magnezytu. Zgodnie z danymi terenowymi (przedstawionymi w tabeli 1) wydajność koncentratu magnezu po flotacji osiągnęła 75%, zawartość MgO po kalcynacji utrzymywała się na poziomie ponad 98%, a zawartość zanieczyszczeń, takich jak SiO₂ i CaO, uległa znacznemu zmniejszeniu (wszystkie <0,5%). Osiągnięcie to jest możliwe dzięki rozwiązaniu technicznemu „wielostopniowej flotacji gradientowej” zaproponowanemu przez dr Guo:

：Dokładna analiza towarzyszących faz mineralnych, takich jak talk i dolomit w rudzie, poprzez dyfrakcję rentgenowską (XRD) w celu optymalizacji rozkładu wielkości cząstek kruszonych;

:Zastosuj inhibitory złożone (takie jak heksametafosforan sodu) w celu selektywnej pasywacji zanieczyszczeń krzemianowych i zwiększenia efektywności wzbogacania MgO;

：Zaleca się zastosowanie dynamicznej krzywej kalcynacji, aby uniknąć defektów sieci MgO i zapewnić wysoką gęstość produktu końcowego.

Dr Guo wyraźnie wskazał: „Wąskim gardłem chińskich materiałów ogniotrwałych magnezjowych nie są rezerwy, ale udoskonalenie procesu oczyszczania. Praktyka Hengjia potwierdziła wykonalność połączonej technologii flotacji i kalcynacji w celu przełamania międzynarodowego monopolu na magnezję o wysokiej czystości”.

Kariera dr. Guo Zongqi to mikrokosmos przejścia chińskiego przemysłu materiałów ogniotrwałych od „podążania” do „biegnięcia obok siebie”. Podczas studiów doktoranckich na Uniwersytecie w Montrealu systematycznie badał mechanizm erozji materiałów ogniotrwałych o wysokiej zawartości manganu, stosowanych w piecach do zgazowywania żużlu, stając się jednym z pionierów w tej dziedzinie. Podczas swojej pracy w RHI kierował pracami rozwojowymi nad łączonymi żywicą cegłami magnezytowo-węglowymi, co rozwiązało problem krótkiej żywotności wykładzin konwerterów. Podczas wizyty w Hengjia High Purity Aluminium podkreślił: „Przyszła konkurencja w zakresie materiałów ogniotrwałych będzie podwójną konkurencją podstawowych badań i możliwości inżynieryjnych. Przedsiębiorstwa muszą zbudować „zorientowany na problemy” łańcuch badawczo-rozwojowy z uniwersytetami”.

Oprócz kontroli technicznej, pan Shao, dyrektor generalny Shandong Hengjia High Purity Aluminium Technology Co., Ltd. i dr Guo Zongqi przeprowadzili szczegółową rozmowę na temat kierunku innowacji i modernizacji przemysłowej materiałów ogniotrwałych o wysokiej czystości.

W ostatnich latach pan Shao po raz pierwszy przedstawił dr Guo strategiczny plan firmy Hengjia High Purity w zakresie produkcji wysokiej czystości tlenku glinu, magnezji i innych specjalnych surowców ogniotrwałych, a także podkreślił, że firma bada technologie zielonego i niskoemisyjnego przygotowania materiałów. Powiedział: „Obecny popyt na rynku międzynarodowym na materiały ogniotrwałe o wysokiej czystości staje się coraz bardziej wyrafinowany. Hengjia ma nadzieję przełamać sytuację polegającą na imporcie produktów wysokiej klasy dzięki innowacjom technologicznym”.

Dr Guo całkowicie się z tym zgadzał i na podstawie własnego doświadczenia wskazał: „Podstawowa konkurencyjność materiałów o wysokiej czystości leży w podwójnej gwarancji „czystości” i „stabilności”. W szczególności przedstawił zaawansowane koncepcje europejskich firm w zakresie precyzyjnej kontroli zanieczyszczeń i projektowania mikrostruktury oraz zasugerował, aby Hengjia High Purity jeszcze bardziej wzmocniła kompleksowy system badawczo-rozwojowy obejmujący „badania podstawowe – optymalizację procesu – ocenę zastosowań”.

Obie strony omówiły również model współpracy przemysłu, uczelni i sektora badań. Dr Guo wziął za przykład wspólne laboratorium Uniwersytetu Architektury i Technologii w Xi'an oraz przedsiębiorstw, podkreślając znaczenie „ukierunkowanych badań i rozwoju”: „Badania nad mechanizmami uniwersytetów mogą zapewnić teoretyczne wsparcie dla optymalizacji procesów przedsiębiorstw, a praktyka inżynieryjna przedsiębiorstw może przekazać faktyczną wartość badań akademickich”. Pan Shao odpowiedział na to pozytywnie i stwierdził, że w przyszłości zamierza wzmocnić współpracę z uniwersytetami i instytutami badawczymi, aby wspólnie promować proces lokalizacji materiałów ogniotrwałych o wysokiej czystości.

Wymiana poglądów nie tylko pogłębiła konsensus między obiema stronami na szczeblu technicznym, ale także nakreśliła wspólny plan innowacji obejmujący „przywództwo akademickie i wdrożenie przemysłowe”, dostarczając nowych pomysłów na wysokiej jakości rozwój chińskich materiałów ogniotrwałych.